top of page

ВМЕСТЕ МЫ ДОСТИГАЕМ

ЦЕЛИ

лого.jpg

УСЛУГИ

bgu.png
Биогаз -новый путь в будущее

Как это не печально констатировать, но наше общество построено по принципу наращивания объемов потребления. Такое положение дел с угрожающей скоростью исчерпывает минеральные природные ресурсы планеты. Переступив рубеж тысячелетий, люди, наконец, начали задумываться о получении энергии из экономически выгодных и экологически чистых, возобновляемых ресурсов. К возобновляемым ресурсам относится ветряная и солнечная энергия, геотермальная энергия, энергия воды и биоэнергетика. Последняя специализируется на получении возобновляемого, экологически чистого горючего биогаза и считается одной из самых перспективных отраслей, так как имеет ряд преимуществ по сравнению с другими возобновляемыми видами ресурсов.

Миссия нашей компании – предложить Вам помощь в улучшении экологического состояния не всей планеты в целом, но хотя бы того ее участка, где живете Вы и Ваши дети. Мы хотим, чтобы Вы и Ваши дети были здоровы, чтобы земля, по которой мы ходим, была здорова, как и Вы.

Итак, что же мы Вам предлагаем?

У Вас есть ферма, или компания из списка, представленного ниже, и Вы хотите уменьшить выбросы отходов, но не знаете как это сделать. Мы предлагаем Вам идеальное решение этой проблемы, причем Вы будете не только делать мир чище, но и получите свою выгоду! Да, мы говорим об установках для получения биогаза.

Биогаз как один из самых эффективных возобновляемых природных ресурсов.

Производство биогаза имеет ряд неоспоримых преимуществ. Во-первых, в тех регионах, где используется и производится биогаз, заметно улучшается экологическая обстановка. Постройка биогазовой станции, не только решает энергетические проблемы участка, но и способствует эффективной утилизации отходов органического происхождения и санитарной обработке сточных вод.

Во-вторых, производство биогаза невероятно выгодно с экономической точки зрения. Купленная у нас биогазовая установка больше не потребует, каких либо не окупаемых инвестиций, а обслуживание ее стоит дешево. При постоянно растущих ценах на энергоносители, реализованный на фермерском хозяйстве проект по добыче биогаза из отходов, начнет приносить прибыль через 3 – 5 лет после старта.

В-третьих, при наличии достаточного количества сырья, постройка биогазовой станции станет великолепной альтернативой одному из проектов по возведению объекта традиционной энергетики, такого как строительство газопровода, котельной на угле или солярке, ит.д. Также это решит проблему хранения отходов в лагунах.

Понятия Биогаза

Узнав, обо всех вышеперечисленных достоинствах, многих заинтересовал вопрос, что же такое биогаз. По сути это экологически чистое топливо, во многом сходное по своим характеристикам с природным газом. Получается биогаз путем переработки биомассы, которая в процессе анаэробной ферментации, проще говоря, безвоздушного брожения, выделяет смесь газов, состоящую примерно на 60% из метана, 35% углекислого газа, и в очень малых количествах, других соединений, например сероводорода. После перебраживания остается определенный процент сухого вещества, которое можно использовать в качестве высококлассных сельскохозяйственных удобрений.

Наименьшего срока окупаемости можно добиться, если установить наше оборудование по получению биогаза на строящихся или реструктуризирующихся сельскохозяйственных предприятиях, сахарных заводах, мясокомбинатах и т.д.

Биогазовая установка будет исполнять роль очистительного сооружения, а на животноводческой ферме успешно заменить ветеринарно-санитарный завод. Оборудование по получению метана из биомассы может сэкономить колоссальные средства, при условии, что будет заложено в проект, еще на первоначальном этапе строительства. Благодаря тому что отпадает необходимость в подведении таких инженерных коммуникаций как линии электропередач и газопровод, капитальные затраты на введение предприятия в эксплуатацию снижаются, как минимум на 20%. Биогаз покроет если не всю, то 90% потребности хозяйства в энергоносителях. Из него можно получать тепло и электричество. В биореакторе сбраживание происходит заметно быстрее и занимает, от пяти дней до трех недель, в лагунах, наоборот, такие процессы имеют цикличность не менее года. Подобные задержки в переработке отходов, иногда являются серьезным препятствием для дальнейшего роста поголовья на ферме, а также добавляют расходы на содержание лагун. Биогазовые технологии не только позволяют экономить, но и приносить прибыль.

Если сырьевая база велика, то произведенный сверх нормы биогаз, купитьне откажутся близлежащие населенные пункты. Такое взаимовыгодное сотрудничество всем будет на руку. Предприятия не только решат проблему утилизации биологических отходов, но и выручат дополнительную прибыль от реализации излишков вторичного производства, а местное население получит топливо, для приготовления пищи и обогрева домов, по приемлемой цене.

Применение биогаза

Как и говорилось, биогаз может идти на личные нужды простых жителей, как альтернатива природному газу, употребляться внутри предприятия для наладки замкнутого цикла производства, однако наиболее перспективным считается его использование в газовых турбинах и газо-поршневых установках.

Газовые турбины более просты в эксплуатации в сравнении с газо-поршневыми установками, и имеют большую эффективность. Поскольку получение энергии с помощью газовых турбин сейчас бурно развивается, то и конструкции их совершенствуются, повышая общую эффективность процесса. При совмещении газовой турбины, непосредственно с биогазовой установкой, электроэнергия, получаемая на выходе, максимально приближается по своей себестоимости к самому дешевому виду энергии, вырабатываемому атомными электростанциями.

7daab83869f2f4219c43eb9b983eda18601030c0
Зерноочистные комплексы

Современный бизнес и руководители фермерских хозяйств заинтересованы в получении хорошей прибыли. Ведь собранный урожай необходимо качественно очистить, переработать и сохранить. Для достижения этой цели предприниматели должны иметь качественное современное оборудование, способное очистить сильнозасоренное влажное или сухое зерно выращенных культур.

От того, насколько качественно обработано зерно, зависит прибыльность и репутация агропроизводителя. В связи с этим рентабельное ведение сельского хозяйства предполагает обязательное наличие в фермерском хозяйстве зерноочистительного комплекса.

Зачем фермерскому хозяйству зерноочистительный комплекс?

Зерноочистительный комплекс позволяет сельхозпредприятию быть конкурентоспособным на рынке. Основным назначением зернокомплекса является очистка зерна, по которой определяется его качество.

Различные виды агрокультур продовольственного и фуражного назначения, такие как зерновые, зернобобовые, крупяные и другие культуры, очищаются от примесей, отличающихся от зерна своими размерами и аэродинамическими свойствами. Чистка зерна производится с помощью специальных машин.

Примеси бывают нескольких видов:

  • Зерновые примеси — содержат недозрелые, поврежденные и проросшие зерна, а также зерна, подпорченные вредителями.

  • Сорные примеси — содержат в себе землю, стебли и листья, песок, вредителей.

  • Вредные примеси — содержат опасные вещества, вредные для человека и животных. К ним относятся ядовитые растения и другие примеси.

Очистка зерна увеличивает сроки его хранения, снижает в нем влажность и количество микроорганизмов, повышает качество зерна.

Зерноочистительные машины, входящие в любой зернокомплекс, позволяют зерну пройти несколько этапов очистки:

  • Предварительный;

  • Первичный;

  • Вторичный.


Предварительный этап очистки зерна представляет собой вспомогательную операцию. Предварительная обработка очищает зерно от крупных примесей, за счет чего повышается его сыпучесть и продвижение зерна в зерносушилке становится проще. Машины для предварительной очистки зерна называются ворохоочистителями.

Предварительная очистка проводится непосредственно после уборки урожая. Задерживать эту операцию нельзя, потому что может возникнуть самосогревание зерна, что повышает его влажность и снижает качество.

Первичный этап очистки зерна заключается в отделении от основного зерна максимального количества примесей, как крупных, так и мелких. Здесь зерно сепарируется в воздушно-решетных машинах по его аэродинамическим свойствам, ширине и толщине. Сортировка зерна по длине проводится с использованием триеров. Первичная обработка зерна проводится при его максимальной влажности (18%).

Вторичный этап очистки зерна проводится сложными воздушно-решетными машинами. Этими машинами обрабатывают семенной материал. Очистка семян после такой обработки должна соответствовать по чистоте 1 и 2 классу.

Машины вторичной очистки распределяют зерновую массу на четыре фракции:

  • Зерно 1 сорта;

  • Зерно 2 сорта;

  • Крупные примеси;

  • Мелкие примеси.

Для вторичной очистки машины работают в три яруса, в результате мелкие примеси отделяются практически полностью, и зерно на выходе имеет очень хорошее качество.

Однако, существуют некоторые виды примесей (проросшие или недоразвитые семена, семена некоторых видов сорняков, зерна головни), которые воздушно-решетными машинами не удаляются. Эти трудноотделимые примеси схожи с ценным зерном и по аэродинамическим свойствам, и по размерам.

Для отделения таких примесей используют особые способы очистки. Как правило, финишная доработка зерна, или калибровка, производится сепараторами.

Зерноочистительные комплексы 

 

Комплекс  используется для обработки собранного урожая зерновых культур, крупяных, масленичных. В этот комплекс входит целый набор машин и оборудования, которые связаны в одну технологическую линию, составляющую два отделения.

Первое отделение предназначено для предварительной очистки зерновой массы от примесей как крупных, так и мелких. Здесь же зерно временно хранится в вентилируемых бункерах. Это отделение содержит автомобилеразгрузчик, завальную яму, промежуточный транспортер, две нории, отделение для хранения зерновой массы. Сюда же входит машина предварительной очистки.

Второе отделение предназначено для окончательной очистки зерна, распределения фракций по разным бункерам, а также для дальнейшей их выгрузки в автотранспорт. В это отделение входит ветрорешетная очистительная машина, триерные блоки, зернопроводы и аспирационная система.

Принцип работы зерноочистительного комплекса 

Зерновая масса вначале попадает в завальную яму. Оттуда она перемещается на транспортер, который перенаправляет ее в норию. Дальше зерно проходит в машине предварительную очистку.

Следующим этапом зерно поступает на сетчатый транспортер. Здесь крупные примеси, такие как солома, колоски и другой мусор, отделяются от основной зерновой массы.

Далее зерно подвергается воздушно-ветровой очистке, где очищается от легких примесей. Примеси выводятся наружу, где перемещаются в бункер отходов. Основная же зерновая масса засыпается по нории в отделение на временное хранение.

Из отделения временного хранения зерно перемещается в зерноочистительную машину по транспортеру и нории для его финальной очистки. С помощью воздушного потока и решет зерно разделяется на три фракции: очищенное зерно, промежуточная фракция и отходы. Промежуточная фракция отправляется на триерование. Если зерновая масса несильно засорена, то она делится на чистое зерно и фуражные отходы. Если обрабатывается семенной материал, то на триерование поступает вся зерновая масса.

Перед тем, как начать работу на зерноочистительном комплексе, необходимо составить схему работы агрегата. Это делается для того, что целый набор машин и оборудования, входящий в данный комплекс, могут работать автономно. При составлении схемы необходимо учитывать не только вид обрабатываемой культуры, но и ее влажность, засоренность, а также конечную цель обработки.

Зерноочистительный комплекс  представляет собой замкнутую производственную линию, где проходит предварительная, первичная и вторичная очистка как зерновых, так и бобовых, и масленичных культур.

Комплекс по очистке зерна предназначен выполнять как предварительную, так и первичную очистку зерновых после уборки от крупных и мелких примесей в зерноочистительных и зерносушильных линиях, триерах, и другом оборудовании.

i(5).jpg
Автомобильные, железнодорожные весы

Предлагаем вам купить  весы под ключ. Весы (тензометрические) предназначены для взвешивания грузовиков и спецтранспорта. Статические автомобильные весы могут быть использованы для взвешивания фур, большегрузных машин, грузовиков и автотранспорта с грузом. У нас вы можете купить весы для взвешивания грузовых автомобилей, ж/д вагонов, животных.

Сколько стоят весы для автотранспорта?

Стоимость автовесов зависит от их длины, выбранной комплектации, максимальной грузоподъемности и фундамента.
Весы могут быть выполнены в различных комплектациях (с учетом особенностей предприятия). В зависимости от ваших производственных потребностей мы поможем купить весы электронные подходящей для вас комплектации.
Весы могут иметь размеры платформы – от 6 м до 24 м, и максимальную нагрузку –  30, 40, 60 тонн,  80 тонн и 100 тонн.
Весы платформенные автомобильные представляют собой весоприемную платформу (ортотропная конструкция платформы с высоким запасом прочности), установленную на тензометрические датчики.

Установка автомобильных весов

  • Автомобильные устанавливаются на такие фундаменты:

• монолитный,
• готовый монолитный (при его использовании монтаж оборудования осуществляется полностью всего за 5 дней)
• заглубленный.
Фундаментные используются для статического взвешивания и относятся к категории стационарные автомобильные весы.

  • Либо без фундамента:

• подкладные или поосные автовесы – устанавливаются в приямок,
• бесфундаментные весы – устанавливаются на ровную поверхность

Погрешность автомобильных весов зависит от:

  • максимально допустимой нагрузки,

  • дискретности,

  • массы взвешиваемого транспорта.

У нас вы можете заказать весы автомобильные с элементами автоматизации:

  • системой видеонаблюдения,

  • системой позиционирования

  • программой для автоматического учёта данных,

  • системой регулирования движения через весовую.

УСЛУГИ

О НАС

«BioSystems A.K.O» - многоотраслевая динамично развивающаяся компания. Основной производственной деятельностю предприятия являеться монтаж и пуско-наладка биогазовых установок, весовых платформ, монтаж ангаров, завальных ям, ремонт и реконструкция ЗАВов, зерносушильных установок  всех типов, а также работы по реконструкции  и переоборудованию существующих мощностей.

        Биогазовые технологии успешно применяються в

фермерских хозяйствах(свинофермы,птицефабрики, пункты забоя скота, свалки твердых отходов и прочие виды отходов, которые подлежат утелизации).

        Биогазовый комплекс это:

- био удобрения собственного производства

- энергетическая независимость от природного газа

- независимость от электро и тепло энергетики

- положительная динамика в эко секторе

Для производства всех вышеперечисленных работ на

предприятии имеються квалифицированные бригады,

прошедшие специальное обучение и успешно выполняющие задания по всем строительным и пуско-наладочным  работам соглано договорным требованиям.

          Ответственность перед каждым заказчиком очень велика и напрямую связана с репутацией предприятия,

поэтому накопленный бригадами опыт мы стараемся применять для усовершенствования новых технологий.

О НАС

ПРОЕКТЫ

2019

Год
основания

53

Завершенных проектов

18

Строительных подрядов
ПРОЕКТЫ

ДОСТИЖЕНИЯ

КОНТАКТЫ

Ответы на вопросы

С удовольствем ответим на все ваши вопросы по телефону +38 (096) 800-42-95. Или просто заполните форму ниже:

Success! Message received.

Центральный офис

ул. Рабочая, 9, Кропивницкий

25011, Украина

 

biosystemsako@gmail.com

Телефон: +38 (096) 800-42-95

Телефон: +38 (066) 123-60-11

Хотите у нас работать?

Пожалуйста, отправьте резюме и сопроводительное письмо по адресу: biosystemsako@gmail.com

Звоните: +38 (096) 800-42-95
ДОСТЖЕНИЯ
КОНТАКТЫ
bottom of page